辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围。主密封用于高温液体,辅助系统就要保证降低主密封的环境温度,即采用温度控制系统,如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质,辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量,即采用杂质清除系统,在腐蚀介质中,辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀,即采用流体替代的阻塞流体系统,在高压密封装置中,辅助系统应保证多级等措施,即采用压力控制系统。

机械密封件工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。

轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔,避免了对石墨环的冲蚀作用,可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形,是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单,但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环,径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s,冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。

机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

从美国克兰密封企业的产品简介中也可看得出该公.司逐渐向公制化衔接，有的商品则是公、螺纹公称直径另外生产制造。6.实行IS03069-74密封腔规格规范。自1974年国际海事组织制定IS03069密封腔规格的要求至今，***密封企业陆续选用IS03069-74规范，好多个大的密封企业在商品样版中基本上都标明什么种类适用ISO-3069的规格系列产品.这种企业有:美国克兰企业，日本塔巴企业、日本Eagl。企业、德国布格曼企业等，由于ISO-3069的规格系列产品从dl=}.8^-?}3Mm，而DIN24960规格系列产品从d}=l0^'100毫米，由此可见DIN24960规格范畴比ISO-3069宽.7.很多配备辅助装置.机械设备密封辅助装置的功效已被大家所了解，引入的机械设备密封的特性之一，便是配置了各种各样辅助装置，

使密封做到预期目标.依据目前材料统计分析，除一部分辅助泵因材料不全和小型泵密封无需辅助装置外，加工工艺物质泵85%之上选用辅助装置，釜用搅拌装置所有选用辅助装置.在其中202,204型均为顶端插式搅拌反应釜用单内孔小弹簧型机械设备密封，202为非均衡型，204为均衡型，选用传动系统螺丝传动系统，优势是弹黄压力分布匀称，适用很大轴颈的密封，弹黄比压非常容易调整，缺陷是小弹簧非常容易被浸蚀。用以工作压力不高、物质无腐蚀和毒副作用的场所。这类密封是外装试，由过热蒸汽的冷冻液润化密封拖动内孔和一部分减少密封元器件溫度。摩擦副磨损率超出缩小量限，工作压力液體进到摩擦内孔间将其拉开；（5）摩擦副部分高烧，将密封圈损坏；（6）物质内有结晶或固态顆粒进到摩擦面间，使摩擦副快速磨坏；（7）硬环表层开裂快速激光切割软环；（8）泵强烈震动，将密封件毁坏。